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    新型线圈技术使磁性元件的损耗下降了50%?

    新型线圈技术使磁性元件的损耗下降了50%?

    • 分类:公司新闻
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    • 来源:
    • 发布时间:2016-06-23 09:14
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    新型线圈技术使磁性元件的损耗下降了50%?

    【概要描述】电磁元件制造商Tabtronics公司(位于美国纽约州Geneseo)开发的Hyper-X磁性元件技术有望使AC线圈的损耗下降12%~50%。诸如线圈、电感器、变压器、电磁铁和电动机等基于感应线圈的元件的这种损耗下降有可能造就外形尺寸更小且效率更高的产品应用,比如无线电设备、飞机和手持式计算机等。  标准的线圈设计往往是基于能够精确估计损耗的分析技术,而Hyper-X技术采用的是一种求导法,它首次

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    • 发布时间:2016-06-23 09:14
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      电磁元件制造商Tabtronics公司(位于美国纽约州Geneseo)开发的Hyper-X磁性元件技术有望使AC线圈的损耗下降12%~50%。诸如线圈、电感器、变压器、电磁铁和电动机等基于感应线圈的元件的这种损耗下降有可能造就外形尺寸更小且效率更高的产品应用,比如无线电设备、飞机和手持式计算机等。
      标准的线圈设计往往是基于能够精确估计损耗的分析技术,而Hyper-X技术采用的是一种求导法,它首次得出了最小损耗的精确配置。现有的平面变压器绕组技术能够实现这些最小损耗配置。
      在该公司网站上公布的一份个案研究报告中显示,采用该技术制作的电感器被应用于升压型转换器中。在这种场合里,电感器中通常会流经DC和AC信号,从而引发元件损耗。过去,设计师针对这一问题的解决方案往往是通过采用Litz编织线结构来减小高频涡电流,但这种技术不仅代价高昂,还有可能增加热阻。
      根据这份研究报告,未采用此项技术的电感器会产生8.0W的AC损耗和2.5W的DC损耗。而采用该技术后,AC损耗将降至3.7W,DC损耗没有明显变化。

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